保障精密大理石平臺精度的條件

　　大理石平臺是用于工件檢測和劃線的平面基準量具，一定要有精準的平面度，要想有精準的平面度必須具備一以下幾個條件;

　　1、大理石平臺執行標準：

　　大理石平臺制造按國家巖石平板GB/T20428—2006標準，驗收按JJG117—2013標準.

　　2、大理石平臺材質要求：

　　大理石平臺精選天然石材，密度2.5x10?kg/m?——3x10?kg/m?;抗拉強度：7N/m㎡——35N/m㎡; 抗壓強度：100N/m㎡——300N/m㎡;孔隙率：1%——1.5%;吸水率：1%——3%;線膨脹系數：2x10﹣6K﹣1——5x10﹣6K﹣1。

　　3、大理石平臺剛性：

　　大理石平臺的厚度應滿足在平臺工作面中央區域施加載荷時，該承載區域相對于其他區域的變形量不應大于1μm/200N，此變形量要求適用于尺寸為400mmx250mm或更大的大理石平臺。

　　4、大理石平臺穩定性：

　　大理石平臺經過億萬年的天然時效處理,內應力早已消除,組織穩定,幾乎不會變形,能長期保持穩定的精度。在使用5～6年后仍然不會失去精度。

　　5、大理石平臺研磨工藝：

　　從切割定型，粗研磨到進恒溫室細研磨。若0級和1級大理石平臺工作面上設置螺紋孔(或溝槽)，其部為應不高于工作面。000級和00級大理石平臺建議不設置搬運手柄。

　　6、大理石平臺支撐要求：

　　大理石平臺應有三個主支點，支撐點位置符合最小變形原則，一般取在平臺邊長的2/9處。尺寸大于(1000*1000)mm的大理石平臺應具備輔助支撐點。使用前，應調整大理石平臺工作面使其基本處于水平狀態。對于邊長大于1m的大理石平臺至少應有三個以上的支撐腳。一般是通過三個主要的調平螺釘將大理石平臺仔細的調平，其余的支撐腳可調整的與大理石平臺剛好接觸，且不應響以調整好的水平位置，或盡量調整其余的支撐腳使其對大理石平臺工作面平面度的影響為最小。

　　7、大理石平臺外觀要求：

　　大理石平臺工作面上不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹跡等缺陷。

　　8、大理石平臺包裝要求：

　　木質包裝，選用厚質木材覆蓋平臺上工作面做全封閉包裝。包裝前大理石平臺工作面做好防雨、防撞擊措施。

　　9、大理石平臺運輸要求：

　　在大理石平臺裝車后，檢查是否有懸空。如有懸空要墊實，避免振動，大理石平臺不要摞放過高以免擠壓變形。

　　10、大理石平臺配件選擇：

　　支架、千斤頂、墊鐵。大理石平臺支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結構要合理，調節螺栓要旋轉通暢。較大規格建議選用千斤頂、墊鐵。

　　11、大理石平臺安裝調試：

　　一般先用用框式水平儀調平，在用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量，如有問題可要求大理石平臺生產商來現場研磨修復。